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      静电是时时刻刻到处存在的，但是在二十世纪40－50年代很少有静电问题，因为那时是晶体三极管和二极管，而所产生静电也不如现在普遍存在。在60年代，随着对静电非常敏感的MOS器件的出现，静电问题也出现了，到70年代静电问题越来越来严重。80－90年代，随着集成电路的密度越来越大，一方面其二氧化硅膜的厚度越来越薄（微米－纳米），其承受的静电电压越来越低，另一方面，产生和积累静电的材料如塑料，橡胶等大量使用，使得静电越来越普遍存在，仅美国电子工业每年因静电造成的损失达几百亿美圆，因此静电防护已成为电子工业的隐形敌人。是电子工业普遍存在的＂硬病毒＂，在某个时刻内外因条件具备时就要发作。

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     在本世纪70前代以前，很多静电问题都是由于人们没有ESD意识而造成的，即使现在也有很多人怀疑ESD会对电子产品造成损坏。这是因为大多数ESD损害发生在人的感觉以下,因为人体对静电放电的感知电压约为3KV，而许多电子元件在几百伏甚至几十伏时就会损坏，通常电子器件被ESD损坏后没有明显的界限，把元件安装在PCB上以后再检测，结果出现很多问题，分析也相当困难。特别是潜在损坏，即使用精密仪器也很难测量出其性能有明显的变化，所以很都电子工程师和设计人员都怀疑ESD，近年但实验证实，这种潜在损坏在一定时间以后，电子产品的可靠性明显下降。

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    离子风咀的电源必须要有地线，且要保证充分接地，每次使用前都要检查接地线旋钮是否旋紧。其所用的气源也必须要经过有效过滤，过滤器也要几时清洗，否则：水、油、尘埃和粉尘的微粒就会进入离子发生室并附着于塑料部件内壁，积累到了一定程度后，离子针就会对其打火，结果塑胶不见就会逐步形成蜂窝状焦损，而离子排除量就会逐步减少。同时风咀头与静电场的距离、角度均会影响静电的效果，应注意调试直至满意为止。风咀头也容易折断，所以即使固定安装了风咀，也要注意防止物件的碰撞。